1、宗旨:"真芯制好线,良芯造好缆"。追求完好产品,提供完善服务树立完美形象。
2、原材料:保证按照国家标准和制造工艺要求采购原材料,凡是不符合国家标准的原辅材料不入厂,不入库,不流入下道工序。
3、产品制造:严格按照国家标准、生产工艺进行生产和制造,按照ISO9001的程序规定。坚决做到不合格产品不出厂、不流入下道工序。
4、在质量控制方面,公司赋予质管部充分的权力和绝对权威,实行质量一票否决制,利用上述人力物力资源,主要采取以下措施确保公司

 

产品满足用户要求:

1)注重质量教育和培训。在影响产品质量的诸多因素中,人是最重要、最活跃的因素,因此我们利用各 种形式坚持对各级人员进行质量教育和培训,推行" 零缺 陷"管理理念,树立正确的顾客服务意识,使"顾客在我心中、质量在我手中"、"质量是企业的生命、质量是品牌的核心"等观念深入人心,努力为顾客创造"零 缺陷"产品、提供一流的服务。

2)落实质量责任,加强质量考核。逐步完善各项质量管理制度,进一步明确各级人员的质量职责,按照质量管理的原则加大了预防措施和责任心。同时加大对人为质量事故的处罚力度,从而大大减少了人为因素造成的质量问题。

3)加强对原材料的预防控制。在完善检测方法、提高检测能力、加强对原材料检验把关的基础上,做好原材料的检验和使用情况的统计分析,为选择稳定可靠的供应商和把好原材料采购关提供依据。

4)强化中间过程的控制。根据公司产品的生产特点,完善产品标识管理制度及产品自检、互检和专检制度,实行产品流转卡一卡到底,进一步强化各工序操作工和中控员的质量责任,保证产品的可追溯性及产品质量的可控性。

5)严把成品检验关。成品检验直接影响到用户的利益和企业的声誉,因此我们利用先进的检测设备、按照制定的检验工作程序和标准严格检验,确保不合格产品不交付用户。

6)定期召开质量分析例会。坚持每月组织各职能部门和车间召开质量分析会,及时通报上月质量指标、 内外部质量问题及损失情况,查找原因、分清责任, 责成有关责任部门制定纠正预防措施、限期整改。对生产中出现的质量问题及时召开现场分析会,分析原因,采取措施,避免问题的进一步扩大。

7)推行质量成本管理。修订完善质量成本管理制度,规范了质量成本数据的归集流程,通过对各项质量成本数据的统计、汇总、分析,用经济手段描述、查找质量管理活动中存在的问题,进而提出质量改进建议和措施,从而增强员工的质量效益意识,提高了公司的质量管理水平。

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